壓縮彈簧的加工工藝(yì)有哪些(xiē)？

  1)再結(jié)晶退火(huǒ)壓縮彈(dàn)簧卷制成(chéng)型後，務必進行再結(jié)晶退(tuì)火處(chù)理，使彈簧幾何尺寸(cùn)穩定，減少(shǎo)淬火時的變形。再結(jié)晶退(tuì)火(huǒ)溫度為(wéi)550~650℃，保溫(wēn)1~1.5h後空冷。少(shǎo)量可在鹽浴爐(lú)中進行，大批量(liàng)采用(yòng)連續式電阻爐通控制氣氛。

  2)淬火在(zài)鹽浴(yù)爐淬火(huǒ)加熱時(shí)，應将彈簧(huáng)用鐵(tiě)絲均勻地捆紮(zhā)好，或将(jiāng)彈(dàn)簧套(tào)在芯(xīn)棒上加熱(rè)。加熱時(shí)要(yào)彈簧(huáng)表面(miàn)五氧化與(yǔ)脫碳(tàn)。鹽浴(yù)應經過仔細脫氧。也(yě)可在可控氣氛(fēn)的箱式(shì)爐中加(jiā)熱，加熱溫度為850℃±10℃，保溫(wēn)10~15min，出爐(lú)淬油冷透。

  3)回(huí)火(huǒ)淬火後回火可進行(háng)兩次。行矯(jiǎo)正回(huí)火，矯正回火(huǒ)溫(wēn)度一(yī)般(bān)應(yīng)低于(yú)末了(le)回火溫度(dù)20℃左右，保溫10~15min，出爐(lú)空(kōng)冷(lěng)。然後進行(háng)末了的回火(huǒ)，在(zài)彈簧尺寸(cùn)矯正(zhèng)後，将彈(dàn)簧(huáng)裝在(zài)回火(huǒ)定(dìng)型(xíng)夾具(jù)上進(jìn)行末(mò)了的(de)回火。回(huí)火定型(xíng)夾具應彈(dàn)簧的(de)螺距和自(zì)由長(zhǎng)度符合要求。回(huí)火溫度(dù)為420℃±10℃，保溫(wēn)30~35min，出爐水冷。

  4)抛丸處理為提高彈(dàn)簧的疲勞強度(dù)需進(jìn)行抛丸處(chù)理。彈丸直(zhí)徑Φ0.3~0.5mm。采(cǎi)用壓縮空(kōng)氣噴(pēn)射時，壓縮(suō)空氣壓力(lì)為0.4~0.5mpa;用離心機抛丸，彈丸的線速度為70m/s。經抛(pāo)丸處理(lǐ)的壓縮(suō)彈簧使用(yòng)壽命(mìng)能提高(gāo)一倍以上。